Technologieaustausch: Diskussion über die Kleberolle von biologisch abbaubaren Blasfoliendruck- und Gießfolien
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Technologieaustausch: Diskussion über die Kleberolle von biologisch abbaubaren Blasfoliendruck- und Gießfolien
Kunststofffolien können für Lebensmittelverpackungen, Verpackungen für Elektroprodukte, Verpackungen für den täglichen Bedarf, Bekleidungsverpackungen usw. verwendet werden.Sie haben einen gemeinsamen Punkt: Die Kunststofffolie soll den Farbdruck übernehmen, und als Lebensmittelverpackung müssen auch mehrschichtige Verbund- oder Vakuumaluminiumbeschichtungen und andere Prozesse durchgeführt werden. Daher muss die freie Energie der Kunststofffolienoberfläche hoch und die Nassspannung groß sein, um eine feste Verbindung zwischen Druckfarbe, Bindemittel oder Aluminiumbeschichtungsschicht und Kunststofffolie zu ermöglichen. Bei der Verwendung in Elektrogeräten, elektronischen Produkten und anderen Verpackungen muss die Folie eine bestimmte antistatische Leistung aufweisen.

Oberflächenspannung von Kunststofffolien
Die Oberflächenspannung der Kunststofffolie hängt von der freien Energie der Kunststofffolienoberfläche ab, und die Oberflächenenergie der Folie hängt von der Molekülstruktur des Folienmaterials selbst ab. Die meisten Kunststofffolien, wie z. B. Polyolefinfolien (LDPE, HDPE, LLDPE, PP), sind un-polare Polymere mit geringer freier Oberflächenenergie und niedriger Oberflächennassspannung, im Allgemeinen etwa 30 Daines/cm. Wenn die Oberflächenspannung eines Objekts theoretisch weniger als 33 Dyn/cm beträgt, können gewöhnliche Tinten oder Klebstoffe haften nicht fest, daher muss die Oberfläche behandelt werden. Polyester (PET, PBT, PEN, PETG) sind polare Polymere mit hoher freier Oberflächenenergie und einer Nassoberflächenspannung von mehr als 40 Daines/cm. Für den Farbdruck mit hoher Geschwindigkeit oder zur Erhöhung der Bindungskraft zwischen der Vakuumaluminiumbeschichtung und der Oberfläche der BOPET-Folie ist jedoch auch eine Oberflächenbehandlung der BOPET-Folie erforderlich, um ihre Oberflächennassspannung weiter zu verbessern.
Biologisch abbaubare Materialien wie PBAT und PLA sind polare Polymermaterialien mit hoher freier Oberflächenenergie und hoher Oberflächennassspannung. Es ist keine Oberflächenbehandlung solcher Filme vor der allgemeinen Druckverarbeitung erforderlich. Wenn es andere Verarbeitungsanforderungen zur Verbesserung der freien Energie der Filmoberfläche gibt, müssen natürlich auch Möglichkeiten für eine andere zusätzliche Verarbeitung gefunden werden.
Die Oberflächenbehandlungsmethode für Kunststofffolien umfasst: Koronabehandlungsmethode, chemische Behandlungsmethode, mechanische Haarmethode, von denen die Koronabehandlungsmethode am häufigsten verwendet wird.
Walzenklebrigkeit bei der Verarbeitung biologisch abbaubarer Folien
Biologisch abbaubare Materialien wie PBAT, PLA und andere Polyestermaterialien sind polare Polymere mit höherer freier Oberflächenenergie. Im Vergleich zu herkömmlichem PE und PP tritt bei der Gussfolienbildung häufig das Problem festsitzender Walzen auf, was die normale Produktion erheblich behindert.

Die Lösung für das Problem der klebrigen Walzen
In diesem Artikel werden einige Lösungen für Probleme mit klebrigen Walzen zum gegenseitigen Lernen und zur Kommunikation vorgeschlagen.
1. Beginnen Sie mit dem Material selbst
(1) Fügen Sie im Prozess der Rohstoffmodifikationsproduktion einige Zusatzstoffe hinzu, z. B. Anti--Haftmittel, Glättmittel, Antistatikmittel usw., um das Problem der klebrigen Walze zu verbessern.
Silikonöle und -amide haben gute Gleiteigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen, während Wachs bei Raumtemperatur bessere Gleiteigenschaften aufweist. Der Gleitschuh kann den Reibungskoeffizienten, der den Hauptfaktor für die Reibungseigenschaften des Films darstellt, deutlich reduzieren.
Das Antihaftmittel ist im Allgemeinen ein festes Pulver mit einer Partikelgröße von 2 bis 5 μm. Es kann der Oberfläche des Films zugesetzt werden und viele Ausbuchtungen bilden, wodurch der Film zwischen Schichten und Schichten, zwischen dem Film und der Außenfläche des tatsächlichen Kontaktbereichs, verringert wird, um die Haftkraft zu verringern, das gegenseitige Gleiten erleichtert wird und die Verringerung des Reibungskoeffizienten begünstigt wird.
Häufig zugesetzte Antistatikmittel sind Tenside, die die Oberflächenspannung des Films und damit den Reibungskoeffizienten verringern können.
(2) Silan-Haftvermittler und Amino-modifiziertes Polysiloxan (Amino-Silikonöl, ASOE) wurden zur hydrophoben Oberflächenmodifizierung verwendet. ASOE ist eine Pfropfmodifikationsflüssigkeit aus Organosilikon, die viele hervorragende Eigenschaften aufweist, wie z. B. niedrige Oberflächenspannung, Hydrophobie, Entformung, Gleitfähigkeit und Inaktivität chemischer Eigenschaften.
2. Beginnen Sie mit der Umgestaltung der Ausrüstung
(1) Es wird eine Walzenbeschichtung mit geringer Oberflächenenergie verwendet
(2) Im Prozess der Produktherstellung werden zur Vermeidung von Anhaftungen und Adhäsionen des Substrats oder Produkts an der Übertragungswalze Teflon, festes Kieselgel, flüssiges Kieselgel und andere Antihaftwalzenmaterialien verwendet, um die Produktfehlerrate zu verringern, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Rolle der Produktionskosten zu senken. Unter diesen werden Kieselgel und flüssige Kieselgelprodukte aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, nicht einfachen Reaktion auf Chemikalien und ausgezeichneter Nicht-Adsorption häufiger verwendet Leistung von Kunststofffolien. Andere wie Teflon oder Polytetrafluorethylen werden hauptsächlich mit hoher Temperatur- und Säure- und Alkalibeständigkeit sowie einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und anderen Eigenschaften gesprüht.
Es ist ersichtlich, dass die Oberflächenenergie des Films entsprechend der molekularen Struktur des Filmmaterials selbst groß oder klein ist, was ein „zweischneidiges Schwert“ ist und entsprechend der praktischen Anwendung richtig behandelt werden sollte.
